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初始过程研究/过程能力计划
部件特性是重要的关键特征,它对完成产品的性能、符合度、功能和可加工性具有显著影响,因此需要应用统计测量本产能评估和控制。这个研究的目的是为了在生产过程中获得信心,发掘能满足客户需求、增加客户满意度的潜在能力。
Ppk的研究应基于连续100(最低30)。对所有重要和关键的特征,相关的流程应稳定并且在统计控制下,且试生产工序性能指数(PPK)应在1.67以上;正常生产的持续过程的能力指数(Cpk)应高于1.33.
短期PPK | 长期CPK | |
样本 | 100(30最小) | ≥50或者根据需要来确定可变性 |
预期变量数据 | ≥1.67,稳定 | ≥1.33,稳定 |
如果期望未满足 |
1.控制过程方法是必需的(例如:增加审计,SPC,100%检验等) 2.从最后的控制点开始进行100%检查并实施纠正措施。 3.如果不见流出须及时通知。 |
Ppk的研究应基于连续100(最低30)。对所有重要和关键的特征,相关的流程应稳定并且在统计控制下,且试生产工序性能指数(PPK)应在1.67以上;正常生产的持续过程的能力指数(Cpk)应高于1.33.