重复性和再现性目的是为了确定特定量具测量误差的值，该值可在一定范围有评估。这个GR&R值是决策基础，决定了该量具是否应更换、修理、操作员培训或不采取任何行动。典型的格式如下：

量具重复性与再现性报告

零件号 号码	量具名称		测试人A		零件号 号码	量具名称		测试人A
零件名称 名字	量具编号		测试人B		零件名称 名字	量具编号		测试人B
规格 范围	量具型号		测试人C		规格 范围	量具型号		测试人C
分类	试验次数 0	零件个数 0	测试人数 0	Date Performed	分类	试验次数 0	零件个数 0	测试人数 0	Date Performed

D₄=3.27 （两次试验） D₃=0 （不大于7次试验）。UCLR代表单个R的限值，圈出那些超限的值，查明原因并纠正；同一评价人采用最初的仪器重复这些超限读数或者剔除这些超限值，由剩余观测值再次平均并计算R和限值。

注意：
所有计算均基于预计5.15？（正态分布曲线下99.0%的面积）。
K1 is 5.15/d₂, 式中 d₂ 取决于试验次数（m）和零件数目与操作者数量之积（g），g假定大于15。d₂ 值来自表2.
AV-如果平方根符号下为负值运算，评价人变差（AV）缺省为零（0）。
K₂ is 5.15/d₂, 式中 d₂ 取决于评价人数量（m）和（g），g=1因为只有单极差计算。
K₃ is 5.15/d₂, 式中 d₂ 取决于零件数量（m）和（g），g=1因为只有单极差计算。
d₂ 来源于表2；参见表D₃，“质量控制和工业统计”A.J.Duncan

判异标准
A.如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此系统无问题：
~如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此系统是可以接受的。
~如果GR&R大于所测零件公差的20%而小于30%，则接受的依据是数据测量系统的重要程度和改善所花费的商业成本。
~如果GR&R大于所测零件公差的30%，那么此测量系统不能接受，并且需要进行改善。

处置方式
%EV，%AV分别表明了测量仪器（设备）变异、评价人差异在总变异中所占比例，可据此把我现有测量系统中所存主要问题，并采取相应措施。
1）当EV>AV，即重复性：EV（设备变异）＞再现性：AV（人员变异）时：
A.量具需要加以保养；
B.量具需要重新设计，以提升适应性；
C.量具的夹紧或零件定位的方式需要改进；
D.存在过大的零件变异；
2）当AV>EV，即再现性：AV（人员变异）＞重复性：EV（设备变异）时：
A.测量人员需要更好的培训如何使用量具及数据读取方式；
B.量具刻度盘上的刻度不清楚或校正不良；
需要某些夹具协助评价人员来提高使用量具的一致性；